產(chǎn)品目錄:/高換熱反應(yīng)釜/釜內(nèi)換熱

        傳統(tǒng)的反應(yīng)釜由于采用反應(yīng)釜外夾套及釜內(nèi)放置多組盤管的方式進(jìn)行冷卻換熱，但由于反應(yīng)為高放熱反應(yīng)，這種傳熱面設(shè)計結(jié)構(gòu)在有限的時間及空間內(nèi)傳熱效果并不理想。這也是為何傳統(tǒng)的 反應(yīng)釜反應(yīng)容積受制約的原因所在。新型的反應(yīng)器采用傳熱板技術(shù)代替盤管進(jìn)行傳熱冷卻。

選用我們反應(yīng)釜的化合物生產(chǎn)商一般基于以下幾種原因：

1）氣液反應(yīng)，加強(qiáng)各種氣體與液體及催化劑的接觸；

2）對溫度敏感的反應(yīng)需要較強(qiáng)和溫控能力；

3）加快反應(yīng)速度有利于反應(yīng)的快速完成，減少副產(chǎn)物生成，增加催化劑壽命和套用次數(shù)；

4）小試放大過程中，優(yōu)秀的工程裝備減少放大失敗的可能性；

5）新工藝的引進(jìn)，如連續(xù)化工藝和無溶劑工藝技術(shù)的推進(jìn)，需要先進(jìn)的工程裝備靈活的升級搭配；

       傳統(tǒng)的反應(yīng)釜由于采用反應(yīng)釜外夾套及釜內(nèi)放置多組盤管的方式進(jìn)行冷卻換熱，但由于反應(yīng)為高放熱反應(yīng)，這也是為何傳統(tǒng)的 反應(yīng)釜反應(yīng)容積受制約的原因所在。新型的反應(yīng)器采用傳熱板技術(shù)代替盤管進(jìn)行傳熱冷卻。

        反應(yīng)的放熱問題常被忽視，因為在實驗室進(jìn)行工藝研發(fā)時不會遇到熱交換的麻煩。以一立升的帶換熱夾套的實驗裝置來計算，其容量面積比可達(dá)到50m2/m3。但將此研發(fā)成功的工藝放在工業(yè)裝置內(nèi)就完全不是同樣的情況了。

       主要優(yōu)點:

       1)新型的內(nèi)置式大面積固定湍流導(dǎo)熱板能滿足不同換熱需求;

      2）多個進(jìn)出水口能 使反應(yīng)釜內(nèi)部溫度分布更均勻；

      3）采用特殊曲面?zhèn)鳠岚鍍?yōu)化 反應(yīng)釜內(nèi)混合;

      4）能防止因用換熱盤管在出;

      5）由于換熱效果的提高，同等條件， 。