無溶劑工藝的好處在于完全省掉了溶劑以及后續(xù)的蒸出回收，從原料衡算和能量衡算角度來看，其節(jié)省是相當可觀的。一份硝基加三份氫氣脫兩份水，反應(yīng)完成之后的組分是氨基物（有機相）和反應(yīng)水（水相），此兩相在反應(yīng)之后會自然分層脫離，一般可以先采用靜態(tài)分離再蒸餾來節(jié)省能耗。從安全角度看，生產(chǎn)現(xiàn)場的無溶劑對于有自燃危險的骨架鎳來說可大大減低火險。

        無溶劑工藝產(chǎn)品指標的焦油可低于0.1%，殘留硝基物50ppm。在優(yōu)選的條件下，鎳系催化劑的消耗可低于0.5公斤/噸產(chǎn)品。以產(chǎn)能而言，年產(chǎn)2萬噸以下硝基還原產(chǎn)品建議使用釜式攪拌反應(yīng)釜；5萬噸以上建議使用回路反應(yīng)器；中間部分兩者皆可。釜式攪拌可全盤國產(chǎn)化，回路反應(yīng)器需引進國外技術(shù)。

         技改的步驟可大略分為：

1）現(xiàn)場踏勘，確定是舊廠改造還是新建。

2）實驗室測試，對技改單位的原料和催化劑進行項目評估，以期給予期望值和保證值。

3）根據(jù)前面完成步驟的結(jié)果進行報價。

4）如無異議，合作開始。