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換熱板片的結(jié)構(gòu)
換熱器重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉，因?yàn)樗鼣P棄了重量較大的管道和管道焊接，省略了周邊的邊框板。取而代之的是兩片厚度相同或者不同的鐵板，周邊焊接起來(lái)，構(gòu)成不同的格狀并相互聯(lián)通的換熱器。周邊的復(fù)式焊縫把這種板式換熱器的邊界勾勒得清清楚楚。兩層鐵板之間的空腔中是液體介質(zhì)，根據(jù)所使用的鐵板厚度可以是單側(cè)的或者雙側(cè)的冷卻墊。在冷卻墊中充滿了冷卻介質(zhì)，對(duì)板腔中需要冷卻的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。
Temp-Plate這種板式換熱器在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)了高于其正常工作壓力的壓力測(cè)試，從而省略了生產(chǎn)后的耐壓試驗(yàn)。按照這種生產(chǎn)制造工藝，可以說(shuō)它是安全的耐壓容器，無(wú)需單獨(dú)的耐壓機(jī)箱。由于它沒(méi)有易受污染的密封面，因此降低了泄露的風(fēng)險(xiǎn)，減輕了真空設(shè)備的負(fù)擔(dān)。管式換熱器的配置會(huì)受到管徑、長(zhǎng)度、管子的配置間距的影響，而板式換熱器的修改則容易得多。例如可以方便地改變周邊焊縫、改變各個(gè)格子的尺寸、改變板與板之間的間距以及不同格數(shù)冷卻墊的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)，使之能夠適用于特殊的應(yīng)用場(chǎng)合。
板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)
Temp-Plate板式換熱器擁有更大的傳熱面積，冷卻片壁厚只有1.5mm，無(wú)需沉重的鋼管承壓零部件、厚重的彎管接頭和外殼，從而減輕了50%的重量，減少35%的安裝空間，并節(jié)約原材料費(fèi)用。由于冷卻介質(zhì)的工作空間比金屬箱體的換熱器減少了3.5%，因此可利用功率更小的泵來(lái)驅(qū)動(dòng)。另外，板式換熱器的各個(gè)板片的清潔非常簡(jiǎn)單。
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單組元材料或者多組元材料氣－液混合相的系統(tǒng)往往是幾米高的柱子，因此重量很大，占地面積也很大。使用管式換熱器，產(chǎn)品可以在管內(nèi)或者管外流動(dòng)，進(jìn)行熱量交換。雖然冷凝一般情況下都是在低壓狀態(tài)下進(jìn)行的，但冷水流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生一定的壓力，因此這種類(lèi)型的換熱器要使用壁厚較厚的管子，以便能夠承受一定的壓力差。但管子壁厚增加的同時(shí)換熱器的重量也在增加。當(dāng)產(chǎn)品在換熱器的管外流動(dòng)時(shí)，環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)將增加，管式換熱器的拆卸、清潔工作非常困難�；诠苁綋Q熱器的這些缺點(diǎn)，在過(guò)去的幾年里用戶越來(lái)越多地選用了板式換熱器。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)
Temp-Plate板式換熱器有頂置換熱器和片式換熱器兩種，它們的結(jié)構(gòu)都非常緊湊且重量輕，價(jià)格低廉。頂置式的換熱器可以直接安裝在塔柱式的上部，從塔柱形設(shè)備上方排出的蒸汽直接進(jìn)入冷凝器。在熱蒸汽進(jìn)入頂置換熱器的同時(shí)，冷凝介質(zhì)由上而下平行的經(jīng)各片流下來(lái)，離開(kāi)冷凝器。殘余氣體被導(dǎo)入到上方，經(jīng)殘余氣體出口排出冷凝器。充滿氣體一側(cè)各片之間的間距在設(shè)計(jì)時(shí)就保障了氣體冷卻過(guò)程中有足夠的冷卻速度。冷卻水經(jīng)分配管道與上升的蒸汽逆向流動(dòng)進(jìn)入板內(nèi)，經(jīng)回流槽流出。
在管式換熱器中，向換熱器外殼與換熱管壁之間的空腔中加注冷卻水時(shí)需要復(fù)雜的冷卻水導(dǎo)流板。而在板式換熱器中激光焊接的環(huán)形焊縫就構(gòu)成了冷卻水流動(dòng)的通道，從而保障了冷卻液暢通的流動(dòng)，而且也節(jié)約了大量的生產(chǎn)成本。
在板式換熱器中各個(gè)冷卻片在一個(gè)單獨(dú)的箱體中，為減少金屬箱體與各冷卻片之間的壓力差，氣流從箱體上部側(cè)方進(jìn)入箱體內(nèi)部。
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